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铸件(jiàn)缺陷的修补方法

发布时(shí)间: 2024-12-30 来(lái)源:洛阳完美和顺祥机械有限(xiàn)公司 点击:893

铸件缺陷的(de)修补方法

铸件在生产过程中(zhōng)由于操作工艺或者经验的问(wèn)题(tí),都会导致铸件出(chū)现(xiàn)缺陷,这(zhè)时候为了使铸件能够达到使(shǐ)用标准,减少(shǎo)损失浪(làng)费,往往会对(duì)缺陷进行修复(fù),那修复方法都有哪些呢?

       一、铸工胶水:简单(dān),粗放的(de)铸件,一般(bān)修补处不需要后续(xù)加工,且没有特(tè)殊的强度硬度要求。这类铸件附(fù)加值比较低。

      二、焊补:90%以上的(de)铸(zhù)造(zào)厂家都(dōu)选择焊补来解决生产中遇到(dào)的铸造缺陷。焊补(bǔ)修复因(yīn)采用了金属填充料,焊补处(chù)性(xìng)能基(jī)本可(kě)以达到母材的标准,且(qiě)操作简单,焊补效率(lǜ)高,受到许多厂家的认(rèn)可和信(xìn)赖。目前市场(chǎng)上,焊机种类比较多,应用在缺陷修复(fù)上,大(dà)体有(yǒu)以下几种:

      电焊机:铸(zhù)铁、铸钢件(jiàn)焊补多采用的传统方式。

      优点:修复大缺陷,效率(lǜ)高。

      缺点:焊后焊点上(shàng)硬(yìng)度过高(gāo),内部有应力(lì),容易产生裂纹,一般还需要退火热处(chù)理才可以(yǐ)满足(zú)加工要求。且因(yīn)焊接条件限(xiàn)制,内(nèi)部(bù)容易产生气孔、夹渣(zhā)等二次缺陷。  

氩(yà)弧焊(hàn):精密铸(zhù)件,铝(lǚ)合金压(yā)铸件多(duō)采用氩弧(hú)焊机焊补。部分模具制造(zào)和修复厂家,也采用该焊(hàn)机修复模具缺陷。

      1、优点:焊补效(xiào)率高,精度较电焊机高(gāo)。焊丝(sī)种(zhǒng)类较多,不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接,强度教高(gāo)。

      2、缺点(diǎn):用于缺陷修复,小(xiǎo)缺陷修复时,因冲击过大,熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点(diǎn)。由于热影(yǐng)响,焊补有色铸件或薄壁件时,易产生热变形。操(cāo)作技术要求较高。

      三、冷焊机:是21世(shì)纪(jì)初(chū)新诞生的修复技术,因焊补过(guò)程中(zhōng)工件产生热量极小,被成为冷焊机。经(jīng)过几年的发展,焊机应用方向和技术都得到了很大(dà)的发展,已经在修复市场占有很大的份额。按(àn)照修补产品(pǐn)分类有:贴片(piàn)机和电火花(huā)堆焊(hàn)修(xiū)复机。

     贴片(piàn)机(jī):采(cǎi)用瞬(shùn)间高频(pín)放(fàng)电原理(lǐ)将焊片粘贴到(dào)工(gōng)件表面(miàn),每次(cì)粘贴厚度最大等同与焊(hàn)片厚度,焊接质量取决(jué)于放电是(shì)否均匀。适合(hé)于工件磨(mó)损,加工超差修复,在模具市场具有一定影响(xiǎng)力。该机器也可以(yǐ)将焊粉,填(tián)充(chōng)到缺陷处,经放电后修复。修复后的(de)工件色(sè)差小。缺点是修补的速度较慢(màn)。冷焊机,共同(tóng)的(de)缺(quē)点是,焊补(bǔ)效率(lǜ)不如(rú)电焊(hàn)机和氩弧焊(hàn)机高(gāo),但在修复毫米级缺陷和加工面缺(quē)陷时,其突出的优势使人们更青睐于选(xuǎn)择冷焊。


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